石英砂選礦設備及工藝設計_300噸/時石英砂球磨機選型

石英砂的主要成分是二氧化硅，伴有少量或微量雜質。隨著天然水晶資源的枯竭，從普通石英砂中選擇高純度石英已成為必然趨勢。目前常用的石英砂選礦工藝主要有洗滌脫泥法、磁選法、浮選法和酸洗法。該工藝的選礦設備主要有洗滌設備、磁選設備、浮選設備和酸洗槽。下面就讓我們一一介紹這幾種選礦技術和選礦設備吧！

選礦現場實拍

石英砂選礦設備及工藝設計

1、石英砂選礦洗滌脫泥工藝及設備

石英砂往往含有多種礦物雜質，不同雜質的品位與石英砂粒度的變化密切相關。例如，SiO2 的品位會隨著石英砂的粒徑變小而降低，Fe、Al 等雜質的品位也會隨著石英砂的粒徑變小而升高，這種現象在粘土礦物石英砂中尤為明顯。因此，有必要對原礦進行必要的洗滌分級脫泥處理。

常用的石英砂洗礦方法主要是擦洗法（棒磨擦洗和機械擦洗）。在生產中，棒磨擦洗效果更為理想，保持擦洗濃度在50%～60%，擦洗時間則根據礦石性質來確定，以初步達到產品質量要求為基準，時間不宜過長，以避免能耗過多及對設備磨損過大。

此外，在石英砂擦洗過程中，可添加助擦劑來改變礦物顆粒的粒度組成，增強擦洗機對礦物顆粒的碎散作用，以提高石英砂除雜效率。

適用范圍：適用于含大量黏土及礦泥的石英砂，或用于去除石英砂表面的薄膜鐵和粘連性的雜質。

所需設備：高效攪拌式擦洗機、水力旋流器、棒式球磨機、水力分級機、脫泥斗。

2、石英砂選礦磁選工藝及設備

磁選法是基于石英砂與伴生雜質礦物之間的磁性差異進行選別。對于強磁性礦物，可采用弱磁選法進行分選。對于弱磁性礦物則用強磁選，磁場強度需達10000Oe以上。

需要注意的是，使用磁選提純石英礦石時，應有效控制磁選次數和磁場強度，并不是磁場強度越高，磁選次數越多，磁選效果就會越好。一般情況下，隨著磁選次數的增加，礦石中的鐵含量會降低，但只有在一定的磁場強度下才能去除大部分鐵。此外，除鐵效果還與石英砂的粒徑有關，一般石英砂粒徑越小，除鐵效果越好。

研磨球磨機

適用范圍：常用于除去石英砂顆粒內含有的赤鐵礦、褐鐵礦及黑云母等為主的弱磁性雜質和以磁鐵礦為主的強磁性礦物。

所需設備：永磁滾筒式磁選機、高強磁選機（如高梯度磁選機）、球磨機。

3、石英砂選礦浮選工藝及設備

若采用擦洗、洗礦脫泥、磁選等方法都無法達到理想選礦提純效果時，則可考慮采用浮選法進行提純，如去除石英礦中的云母、長石等。

選礦浮選現場

■ 去除云母：在pH值為3-4條件下，采用陽離子捕收劑進行浮選分離；

■ 去除長石：在酸性條件下，根據所用試劑的不同，采用有氟浮選和無氟浮選。有氟浮選法是利用陽離子捕收劑在強酸性和氟離子活化作用下優先浮選長石。無氟浮選是指陰離子捕收劑十二烷基磺酸鹽和二胺陽離子捕收劑聯合使用，然后陰離子捕收劑與吸附在長石表面的二胺捕收劑復合形成共吸附，增強長石表面的疏水性。

適用范圍：主要用以清除石英砂中的長石、云母以及各種非磁性伴生雜質。

所需設備：吸氣機械攪拌式浮選機（SF型浮選機、BF型浮選機、JJF型浮選機）、充氣機械攪拌式浮選機（KYF型浮選機、XCF型浮選機）、球磨機。

4、石英砂選礦酸洗工藝及設備

選礦酸洗工藝法主要是利用石英不溶于酸（HF除外），而酸液能溶解其它雜質礦物的特點，實現對石英的選礦提純。

石英砂酸洗法常用的酸有硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸等。稀酸對鐵、鋁、鎂等雜質有很好的去除效果，而濃硫酸和氫氟酸對鈦、鉻等雜質有很好的去除效果。根據生產實踐，酸的混合使用對石英砂的選礦提純效果更好。

選礦現場

適用范圍：石英砂中含鐵、鋁、鎂、鈦、鉻等多種雜質，且對石英砂純度要求較高。

所需設備：雙葉輪攪拌槽、球磨機。

不管石英砂最終以何種工藝進行選礦提純，都少不了球磨機的先決條件研磨。在此，我們以市場上常見的規模為大家介紹一下300噸/時石英砂球磨機選型。

300噸/時石英砂球磨機選型

能夠滿足一小時處理量為300噸的球磨機型號還是比較多的，這里為您推薦幾款比較常用的型號，分別是φ4500*6400、φ5030*6400、φ5030*8300和φ5500*8500。這幾款石英砂球磨機都是節能型球磨機，軸承采用大型調心滾子軸承代替滑動軸承，降低了摩擦力，啟動更方便，比普通球磨機節能30%左右。下面我們一起看看這幾款石英砂球磨機的技術參數。

在實際選礦過程中，往往需要根據石英砂礦石性質、選礦廠條件、投資預算等多方面因素綜合確定石英砂選礦工藝。建議在選擇之前了解石英砂和石英石本身，并通過選礦檢測報告有針對性地選擇單一或組合工藝，以爭取理想的技術和經濟效益。